真空熱処理
真空熱処理加工技術とは何ですか？
真空技術と熱処理技術を組み合わせた熱処理技術の新しいタイプを指します。これらの中でも、真空熱処理が配置されている真空環境は、低真空、中真空、高真空及び超高真空を含め、1気圧よりも低い大気環境を意味します。したがって、真空熱処理は、実際に雰囲気制御された熱処理に属します。
真空熱処理手段は、すべての熱処理プロセスの一部こと真空下で行われます。真空熱処理は、従来の熱処理に関与することができ、ほぼすべての熱処理プロセスを実現することができるが、熱処理の品質が大幅に向上します。
明るい表面を達成するように、同時にNO酸化、無脱炭、無浸炭、工作物の表面にリンの破片を除去することができるを得ることができない従来の加熱処理、真空熱処理加工技術と比較して、脱脂及び脱気の効果を有します精製効果。
真空熱処理加工技術の応用
実際には、真空熱処理加工技術は世界でも以前に適用しました。1968年に、米国と日本真空総合研究所におけるヘイズ当社は、連続的に油と水ベース焼入れメディアを急冷し、真空を開発しました。そのため、真空焼入れ技術は、熱処理業界で急速に開発してきました。マルチ複合機グループに単一チャンバ炉から、一般的な真空焼入れから高圧ガス焼入れ、真空水焼入れ、真空浸炭、真空浸炭、および複数の共浸潤します。
中国の努力の数十年後、真空炉のメーカーは大幅にレベルと品質を製造、彼らのデザインを改善しています。インポートされた真空装置を交換する国内の真空機器の使用が徐々にそれによって、ユニットの生産を減らし、増加しています。コストは、真空熱処理の適用範囲が急速に拡大することができます。
真空熱処理のプロセス原理
真空状態で金属の相変態特性を利用して、大気圧から0.1MPaの差内の真空下で、固相変態の熱力学及び動力学に変化はありません。真空熱処理プロセス仕様を配合する場合は、常圧下で固体の相変化の原理に基づくことができ、常圧下組織変換の様々なタイプのデータを参照することができます。
これと同時に、真空脱ガスの作用により、金属材料の物理的および機械的特性を向上させることができます。真空下で加熱する場合、金属ワークピースの表面上の要素が蒸発します。真空度は、非酸化的加熱を達成するために、金属、表面の浄化、およびより少ない酸化少ない脱着のために必要。
真空熱処理加工技術の特徴
真空熱処理1）効果
真空熱処理は、制御された雰囲気と手をつないで行くことができる非酸化熱処理技術の広い範囲です。また、現在の熱処理生産技術の高度なレベルの主な兆候の一つです。それはまた、クリーンで精密生産技術のカテゴリに属するので、真空熱処理は、非酸化および鋼製部品の脱炭が、また、工作物の無公害の少ない歪みの生産を達成することはできません。現時点では、それはツールと金型生産のかけがえのない高度な技術となっています。
真空熱処理工程におけるワークの2）少ない歪み
国内および外国の経験によれば、被加工物の真空熱処理の歪みは、塩浴加熱及び急冷の3分の1です。これは、真空熱処理技術を促進するためのさまざまな複雑度と様々な冷却条件の下で歪みの法律、および使用のコンピュータシミュレーションで、様々な材料や部品の真空加熱する方法を研究するために非常に重要です。真空加熱、常圧または高圧空気冷却急冷は、空気の流れの均一性は部品の硬化の効果と品質ばらつきに大きく影響する場合。これは、炉内の空気循環法を研究するためにコンピュータシミュレーションの方法を使用することにより、炉の構造を改善するために非常に重要です。
3）真空熱処理炉
現代の真空熱処理炉は、コンポーネントの真空加熱を行い、その後、油中又は大気と加圧ガス中に急冷することができるコールドウォール炉を指します。研究設備のこのタイプの開発は、包括的な、学際的であり、多くの科学技術分野を含んでいます。
工具及びダイ材料の分野では、真空熱処理の適用は非常に有望です。ほとんどの工具鋼は、現在、真空中で加熱し、次いで冷却し、ガス中で急冷されます。工作物の表面と内部に十分な機械的特性を得るために、真空高圧ガス焼入れ技術が使用されなければなりません。現在、世界における真空ガス焼入れの圧力は1~2 MPaであるいは3 MPaで0.2 MPaで、0.6 MPaでより増加しています。したがって、高圧ガス焼入れ真空炉の冷却ガス圧力のゆるやかな増加が重要な開発動向です。
