ワークピースの一般的な技術要件
部品を切断するための要件
1.部品は、処理手順に従って検査および承認される必要があり、前の手順が認定された後にのみ、次の手順に転送できます。
2.加工部品にバリが発生してはいけません。
3.完成部品は、設置時に地面に直接設置しないでください。必要なサポートと保護対策を講じる必要があります。機械加工された表面に、錆び、隆起、傷など、性能、寿命、または外観に影響を与える欠陥を含めることはできません。
4.圧延後の仕上げ面は、圧延後に剥がれてはならない。
5.最終工程での熱処理後の部品には、表面に酸化スケールが発生しないようにしてください。完成した合わせ面と歯面はアニールしないでください
6.加工された糸の表面には、黒い肌、隆起、ランダムなボタン、バリなどの欠陥があってはなりません。
鍛造加工の要件
1.鍛造品のノズルとライザーは、鍛造品に収縮や大きなたわみがないことを確認するために、十分に取り外す必要があります。
2.鍛造品は、鍛造品が完全に鍛造されることを保証するのに十分な容量を持つ鍛造プレスで鍛造する必要があります。
3.鍛造品には、使用に影響を与える目に見える亀裂、折り目、およびその他の外観上の欠陥があってはなりません。局部的な欠陥は取り除くことができますが、クリーニングの深さは、取り代の75％を超えてはなりません。鍛造品の機械加工されていない表面の欠陥は、きれいにしてスムーズに移行する必要があります。
4.鍛造品には、白い斑点、内部クラック、および残留収縮穴はありません。
溶接部品加工の要件
1.溶接の前に欠陥を完全に取り除き、溝の表面を滑らかに、鋭い角のない状態で修復する必要があります。
2.溶接部の欠陥領域は、シャベル、研削、カーボンアークガウジング、ガス切断、または機械加工によって除去できます。
3.溶接部および開先周囲20mm以内の汚れ、砂、油、水、錆、その他の汚れは、十分に清掃する必要があります。
4.表面肉盛溶接中、溶接ビード間のオーバーラップは、溶接ビード幅の1/3以上でなければなりません。溶接肉がいっぱいで、溶接面にやけど、亀裂、明らかな結節がない。
5.溶接シームの外観が美しく、肉食い、スラグの追加、気孔、亀裂、飛散などの不具合がありません。溶接波は均一です。
6.溶接プロセス全体の間、予熱ゾーンの温度は350°C以上でなければなりません。
7.条件が許せば、できるだけ水平にして溶接してください。
8.溶接を修理するとき、溶接棒が過度の横揺れをしてはいけません。
鋳造加工の要件
1.鋳造品の表面に冷間仕切り、亀裂、収縮穴、貫通欠陥、および重大な不完全な欠陥（鋳造不足、機械的損傷など）があってはなりません。
2.鋳物は、バリやバリを発生させずにクリーンアップする必要があります。非処理表示の注ぎ口ライザーを洗浄し、鋳物の表面と面一にする必要があります。
3.鋳造の機械加工されていない表面の鋳造文字とマークは明確に識別でき、位置とフォントは描画要件を満たしている必要があります。
4.鋳物、砂型鋳造Rの非機械加工面の粗さは50μm以下です。
5.鋳物には、ライザー、スパーなどが注入されていないことが必要です。未処理の表面にあるライザーの残りの量は、表面品質の要件を満たすために、平らにして研磨する必要があります。
6.鋳物に含まれる鋳物砂、中子砂、中子骨は洗浄してください。
7.鋳物には傾斜部分があり、寸法公差域は傾斜面に沿って対称に配置する必要があります。
8.鋳物に含まれる鋳物砂、中子砂、中子骨、肉質、粘り気のある砂などは、滑らかにして清掃してください。
9.スムーズな移行を実現し、外観の品質を確保するために、正しいタイプと間違ったタイプ、ボスの鋳造偏差などを修正する必要があります。
10.鋳物の非機械加工面のしわは、深さが2mm未満で、間隔が100mmを超える必要があります。
11.機械製品の鋳造品の未処理の表面は、Sa2 1/2の清浄度の要件を満たすために、ショットブラストまたはローラー処理する必要があります。
12.鋳物は水で強化する必要があります。
13.鋳物の表面は滑らかで、ゲート、バリ、粘着砂などは取り除いてください。
14.鋳造品には、冷間仕切り、亀裂、穴などの使用に有害な鋳造欠陥はありません。
