あなたは金属のバリを除去する工程を知っていますか？
バリ、金属産業に苦労している人は、それには見知らぬ人である必要があります。金属製品の処理の過程では、ユビキタスです。あなたが使用してどのように先進的で洗練された設備どんなに、それは製品に誕生します。いわゆるバリは、主材料及び材料の加工のエッジで発生余分鉄チップの塑性変形に起因するが、バリに特に傾向がある良好な延性や靭性を有する、特に材料を処理されています。バリの問題は、正確に金属加工業です。エンジニアは、これまで解決できない問題の一つ。
金属加工におけるバリの種類は主に製品設計要件を満たさない顕著な過剰の金属残留物の一種である等点滅バリ、鋭いバリ、飛沫を、含みます。この問題については、その製品の設計要件を確実にするために、エンジニアが唯一のその後の除去に取り組んできた、生産過程でそれを排除するための有効な方法がありません。これまでのところ、異なる製品は異なる製品にバリ取りのための多くの方法および装置があります。
一般的に、バリ取りの方法は、4つのカテゴリに分けることができます。
粗い（ハードコンタクト）切断、研削、ファイルおよびドクターブレードの加工は、この範疇に含まれます。
普通のグレード（ソフトコンタクト）：このカテゴリには研磨ベルト、研削研削、研削・研磨弾性が含まれています。
精密級（フレキシブル接点）：このカテゴリには、洗浄処理、電気化学的処理、電解研磨、及びローリング処理を含みます。
超高精度（高精度接触）：このクラスは、砥流バリ取り、磁気研削、バリ取り、電解バリ取り、熱バリ取り、そして緻密ラジウム強い超音波バリ取りを含みます。パート加工精度。
私たちはバリ取り方法を選択したとき、私たちは多くのそのような部分の材料特性などの要因、構造物の形状、一部のサイズと精度、および特に表面粗さの変化に注意を払う、寸法公差、変形を考慮しなければなりません、および残留応力。
電解バリ取りの魔法の効果を説明します。
いわゆる電解バリ取り研削及びスタンピング、及びラウンド、加工後のバリを除去または金属部品の鋭いエッジを面取りすることができる化学バリ取り方法、です。
電解作用、英語の略語ECDによる金属部品のバリを除去するための電解処理方法。ツール（通常は真鍮）のカソードは、特定のギャップ（通常は0.3から1mm）と被加工物のバリ部付近に固定されて配置されています。電解をバリ部に集中しているように、ツールカソードの導電部は、バリのエッジと位置合わせされ、他方の面は、絶縁層で覆われています。加工中に、工具のカソードは直流電源の負極に接続され、工作物は、直流電源の正極に接続されています。0.1〜0.3 MPaでの圧力と低圧電解質（通常硝酸ナトリウムまたは塩素酸ナトリウム水溶液）ワークピースとカソードとの間に流れます。DC電源が投入されると、バリは、電解質によって奪わする陽極によって溶解して除去されます。
電解液は腐食性であり、かつ加工物を洗浄し、バリ取り後に防錆処理されなければなりません。電解バリ取り部品や複雑な形状の部品に隠された穴のバリを除去するのに適しています。生産効率が高く、バリ取り時間は、一般的に数十秒にわずか数秒です。この方法は、一般に歯車、スプライン、コネクティングロッド、弁体と、クランクシャフトオイル回路オリフィスのバリ取りならびに鋭い角の丸めのために使用されます。欠点は、一部のバリの近傍も電気分解の対象であり、表面がその元の光沢を失い、さらには寸法精度に影響を与えることです。
もちろん、電解バリ取りに加えて、いくつかの特別なバリ取り方法があります。
まず、研磨粒子は、バリ取り
研磨剤フロー処理技術（AFM）は、海外で1970年代後半に開発された新しい仕上げバリ取り工程です。このプロセスは、ちょうど仕上げ段階に入ってきたバリに特に適しているが、底部で小さく、長孔と金属金型のためにそのアクセスすることはできません。処理には適していません。
第二に、バリ取りに磁気研磨
この方法は、1960年代に旧ソ連、ブルガリア、および他の東欧諸国に由来し、1980年代半ばに、日本車は、そのメカニズムやアプリケーションに関する詳細な研究を行いました。
磁気研削中に、工作物は、2つの磁極により形成される磁界内に配置され、磁性砥粒が工作物と磁極との間の隙間に配置されています。研磨剤はきちんとブラシ、軸振動する回転軸の磁界における工作物の相対運動を研削軟質および硬質磁性を形成する、磁場力の作用下に磁力線の方向に整列されていますワークと研磨剤、研磨ブラシは、加工物の表面を研削します。種々の材料、様々なサイズおよび様々な構造に適した磁気方法が効率的かつ迅速に挽くことができます研削、バリ取りの部分は、低投資、高効率、幅広い用途と良い品質と方法を仕上げの一種です。現在外国で既に粉砕することができ、回転体、平板部、歯、複合プロファイルなど、ワイヤおよびワイヤ上の削除酸化スケール、及び清浄なプリント回路基板のバリ取り内面および外面。
第三に、熱バリ取り
熱バリ取り（TED）は、酸素ガス又は酸素を天然ガスで形成される混合ガスの爆発の後に発生した高温度でバリを燃焼することです。酸素及び酸素又は天然ガス及び酸素の混合ガスは、バリを除去するために、瞬間爆発の熱エネルギーを大量に放出するように、密閉容器内に通し、スパークプラグによって点火されます。ワークが展開された後、しかし、その酸化粉末は、加工物の表面に付着し、清掃や漬けておく必要があります。
第四に、密なラジウム強い超音波バリ取り
密ラジウム強い超音波バリ取り技術は、近年人気となっている人気のバリ取り方法です。添付のクリーニング効率は、通常の超音波洗浄機10〜20倍です。エージェントは、同時に5〜15分で完了することができます。
