メカニカルシールの原理
メカニカルシールは、エンドシールとも呼ばれ、回転シャフトと本体の間のシールを解決するために使用されるデバイスです。回転軸の端面に垂直な流体圧力と、補正機構の弾性力（または磁力）と補助シールとの少なくとも一対で構成され、相対的にフィットしてスライドし、流体を防止する装置を形成漏れ。コンプレッサーや反応攪拌タンクなどの回転式流体機械は、ギアボックスや船尾シャフトのシールにも使用されます。したがって、メカニカルシールはユニバーサルシャフトシールデバイスです。
接触と非接触の2種類があります。現在、それらのほとんどは接触メカニカルシールを使用しています。非接触メカニカルシールは開発中で、注目を集めています。メカニカルシールは機械では機能しないコンポーネントですが、漏れを減らし、生産を安定させる上で大きな役割を果たします。
メカニカルシールの動作原理
メカニカルシールの役割
一、機械効率を向上させ、エネルギー消費を削減します。
1.機械の内部漏れ、外部漏れ、漏れを減らし、機械の容積効率を改善します。たとえば、大慶製油所は、コーキング5FDJ5×2遠心ポンプのインペラーリングをメカニカルシールに変更し、ポンプ効率を3.6％および5.6％向上させました。
2.摩擦損失を減らし、機械の機械効率を向上させます。たとえば、両端面シールを片端面シールに変更し、アンバランスタイプをバランスタイプに変更し、両持ちの下部減圧ポンプ（いわゆる斬首ポンプ）の閉鎖端を使用すると、摩擦損失を減らすことができます。機械効率を向上させます。
3.シーリング方法を変更して、機械またはユニットの効率を向上させます。たとえば、キャンドポンプを機械的に密閉されたポンプに変更して、モーターの効率を向上させます。磁気駆動ポンプは、機械の効率を向上させるために使用されます。
4.補助システムを変更して、エネルギー消費を減らし、ユニットの効率を改善します。たとえば、ホットオイルポンプのセルフフラッシングは、小型インペラサイクルフラッシングに変更されました。両面シールが片面シールに変更され、オイルシール補助システムのエネルギー消費を節約しました。
二、原材料を節約します。たとえば、プロセス流体の回収、動力蒸気とプロセス流体の損失の削減または排除、シーリングオイルの損失の削減など。
三、機械の信頼性を向上させます。たとえば、シャフトシールの漏れと寿命は、シャフトシールと機械の信頼性を決定します。
四、安全と環境保護。日本の工場の調査報告によると、786件の事故のうち32件は漏洩が原因でした（42％）。さらに、プロセス流体の漏れは、大気汚染、水質汚染、ワークショップの環境汚染などの環境汚染も引き起こします。
メカニカルシールの取り付けと使用に関する重要事項
1.装置の回転軸の半径方向の振れは0.04 mm以下で、軸方向の振れは0.1 mm以下でなければなりません。
2.装置のシーリング部分は、取り付け中は清潔に保つ必要があります。シーリング部分はきれいにする必要があります。シーリング端面は無傷で、不純物やほこりがシーリング部分に持ち込まれるのを防ぎます。
3.メカニカルシールの摩擦ペアの損傷やシールの故障を避けるために、インストールプロセス中にぶつけたり叩いたりすることは固く禁じられています。
4.取り付け中、スムーズに取り付けられるように、シールと接触する表面は、きれいなメカニカルオイルの層でコーティングする必要があります。
5.固定リンググランドを取り付ける場合、固定リングの端面と軸線の垂直要件を確保するために、締め付けネジに均等に応力をかける必要があります。
6.取り付け後、手で可動リングを押します。これにより、可動リングをシャフト上で柔軟に移動させ、特定の弾性を持たせることができます。
7.取り付け後、ハンドホイールでシャフトを回します。シャフトに重量感はありません。
8.乾いた摩擦とシールの故障を防ぐため、装置は運転前に媒体で満たす必要があります。
