加工
1.ターニング
なぜ工場は、ワークショップと呼ばれていますか？ターニングの鍵は、ワークを加工した後、被加工物の表面を彫るに近い彼らに直線的に移動するツールを持参するように回転させることです。
まず、ワークをチャックして、マシン上に固定されています。次に、ワークピースは、モータによって高速で回転させ、そして速度を手動で私達の処理要件に応じて制御することができます。その後、あなたはカットと呼ばれる加工物の表面に彫るためのツールの制御を開始することができます。一般的な旋削工具は、多くの場合、高速度鋼または硬質合金で作られています。近年では、市場でのセラミック工具と人工ダイヤモンド工具も広く使用されています。異なる形状旋削工具は、様々な処理の要件を満たすことができます。
外面に加えて、回転に使用されるボーリングツールは、ワークピースが既に穴を有する内面を仕上げることができます。
2.Milling
また、回転加工方法であるが、フライスカッターを回転させます。
伝統的なフライス加工における相対的な移動方法の2種類があります。一つは、上記の図に示すように、加工すべきワークを固定することであり、それが回転するミリングカッターに完全に依存しており、単独で翻訳します。もう一方は、以下の図に示します。単に回転運動を行うことにより、ワークは三の方向に移動することができます：前方、後方、左右、上下。
フライスカッターは、マルチブレードツールです。各粉砕工程において、一度だけ切断にフライス参加の各刃先、及び残りの時間は、放熱のために有益です。このように、フライスカッターの切断効率は片刃旋削工具よりも高いです。異なる形状のカッターを粉砕することは、様々な面、段差面、溝および空洞の処理を完了することができます。切削速度、送り量、バック量（切削深さ）切断および側面切削量（ミリング幅）及び粉砕時粉砕消費は4つの要素から構成されています。
いくつかの一般的な製粉方法
いくつかの一般的なフライスタイプ
3.Planing
処理プレーニングの動作原理は一目瞭然です。シンプルな往復運動は、旋削とフライス加工に比べて極めて低い生産効率を有します。しかし、機器やツールのシンプルな構造と便利な使用のために、それはまだ工作物の表面を粗くするために使用されます。
4.Grinding
粉砕は、工作物の表面を切削するホイールとベルトを研削などの研磨工具の使用です。今日の機械加工では、研削ヘッドは偉大な満期のCNCフライス盤の加工センターに統合することができます。
5.Tooth表面処理
歯の表面処理は、新たな処理方法です。この処理方法は、2つのカテゴリに分けられる：一方が形成方法であり、他の成形方法です。形成方法は、主に処理のために通常の粉砕機を使用します。回転運動とカッタの直線運動：ツールは、2つの単純な形成の動きを必要と形成フライスです。形成方法によって歯の表面を処理するための一般的な工作機械等歯車ホブ機、ギアシェイパーであります
図6に示すように、複雑な表面処理
複雑な表面の加工については、CNC工作機械は便利になります。三次元面の切削加工は、主にコピーミリングとNCフライス方法または特別な処理方法を採用しています。コピーミリングは、マスターとしてのプロトタイプを持っている必要があります。処理中、ボール状のプロファイリングヘッドは、常に一定の圧力でプロトタイプ表面に触れます。プロファイリングヘッドの移動は、インダクタンスに変換され、処理拡大曲面に沿ってカッターヘッドの軌道を形成するためにフライス盤の3つの軸の移動を制御します。ほとんどのフライスは、輪郭の半径を持つボールエンドミルカッターを使用しています。NC技術の出現は、表面加工のためのより効果的な方法を提供してきました。
7.その他の加工技術
掘削プロセス
ドリルマシンで掘削するとき、一般的に、ドリルは、同時に2つの動作を実行する必要があります、軸（切断動作）約ドリルの回転運動であり、主運動を、。処理の品質に影響を与える主にドリルビットの構造の欠陥に補助動き、工作物に向かって軸線に沿ってドリル（送り運動）の直線運動、掘削は、加工精度であります一般IT10レベル以下、表面粗さが粗加工されRa12.5μm、についてです。
多軸CNC加工
NC加工は、NCフライス、NCボーリング、及びNCドリルなどの機能を組み合わせて、同時に座標軸を4つ以上の結合を制御することができる多軸。ワークを一度にクランプされた後、加工面は、粉砕退屈、及び穿孔することができます。効果的に複数のインストールによる誤差を位置決め回避処理、生産サイクルを短縮し、加工精度を向上させることができます。
金属電着
金属の電着は、電解槽の陰極と電析の工程で金属イオンの還元反応である電解法により固体表面上に金属層を形成する工程です。目的は、固体材料の表面特性を変更するために、または特定の組成及び特性を有する金属材料を製造することです。
誘導加熱
誘導加熱ワークピースは、インダクタ内に置かれます。インダクタは、通常、中または高周波数の交流電流（300-300000Hz以上）を有する中空銅管です。交流磁場の発生は、ワークピースにおける同一周波数の誘導電流を生成します。この誘導電流は、不均一表面上に、被加工物に強い分散、弱い内側に、そして心臓にゼロに近いです。この表皮効果を使用して、すぐにワークの熱の表面を作ることができ、表面温度は数秒で℃800-1000まで上昇し、コア温度が非常に少ない上昇します。
溶接プロセス
電気溶接の基本的な動作原理は、220Vまたは380Vの電圧がオンされた後、電圧は電気溶接機の圧力低減により低減されることで、電流が増加し、電気エネルギーを溶融する巨大なアーク熱を発生します電極と鋼、及び電極は、より高い統合を引き起こすことが溶けます。
